1.按泵軸方向可分為臥式、立式
2.按殼體剖分型式分為徑向剖分式和軸向剖分式
3.按級數(shù)分為單級和復(fù)級
4.按消防泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式
5.按驅(qū)動方式分為直接連接、齒輪傳動式、液力偶合傳動式、皮常傳多式和共軸式
消防泵常見故障分析及處理方法
1、消防泵電機過熱：
對于采用電動機為動力的給消防泵來講，較為常見的故障就是電動機過熱。主要原因是電壓偏高或偏低、傳動不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障、機組故障造成電機過熱�，F(xiàn)象：過熱嚴重時會絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條。
首先對供電系統(tǒng)進行檢查，通過恢復(fù)穩(wěn)定供電解決電機過熱。傳動不暢也會造成電機過熱，由于電機與給消防泵間的傳動不暢造成電機負載過大，出現(xiàn)小馬拉大車，電機過載時溫度升高。常見的傳動不暢主要由于傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動軸承缺油、軸承損壞等，找出故障點更換或潤滑即可。
由通風(fēng)系統(tǒng)故障引起電機過熱，主要由于風(fēng)扇損壞、通風(fēng)孔道堵、軸承磨損等使通風(fēng)系統(tǒng)不能完成所應(yīng)承擔(dān)的工作，找出故障原因，通暢通風(fēng)孔道，修補風(fēng)扇，更換軸承即可。
2、消防泵泵體過熱：
常見原因是軸承造成摩擦所致，或者由于潤滑系統(tǒng)缺油、油質(zhì)不好造成。首先檢查潤滑系統(tǒng)是否缺油或潤滑油含有雜質(zhì)等，其次是排查軸承是否損壞。對于剛剛檢修的泵體出現(xiàn)過熱還應(yīng)檢查滾動軸承或托架蓋是否間隙過小。經(jīng)過上述檢查后還過熱則需要檢查泵軸是否彎曲或兩軸不同心。同時檢查葉輪平衡，調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸同心度，清除葉輪孔，保證泵軸與葉輪的轉(zhuǎn)動平衡。
3、消防泵流量不足：
主要原因有泵葉損壞、管路堵塞或泄露造成。對于采用皮傳動的消防泵還要考慮是否由于皮帶打滑造成轉(zhuǎn)速偏低引起流量不足。排查皮帶后檢查管路，堵塞泄露處流量還不足應(yīng)考慮葉輪損壞。檢查葉輪并對軸承等進行潤滑，避免由于軸承潤滑或損壞造成轉(zhuǎn)速不足引起流量不足。
4、消防泵系統(tǒng)震動故障：
消防泵軸承系統(tǒng)故障會造成流量不足、泵體發(fā)熱、運轉(zhuǎn)不暢等情況，出現(xiàn)機組震動過大的原因主要由于泵軸或電機轉(zhuǎn)子軸桿變形，軸承損壞及底座固定螺栓松動等。出現(xiàn)機組振動過大后，應(yīng)該首行檢查固定底座螺栓是否牢固，其次查看軸承部位是否出現(xiàn)過熱轉(zhuǎn)動不暢等情況。如果上述情況則可確定振動過大的是軸承損壞造成。排除其他原因后機組依舊振動，則可認為是泵軸或電機轉(zhuǎn)子軸桿變形引起振動過大。泵軸或電子轉(zhuǎn)子軸桿變形多為臨時性變形，是由于機組軸承部分損壞造成局部過熱造成的變形。停機后溫度均衡后變形即可消失。
5、消防泵無法啟動：
檢查電源供電，消防泵接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;消防泵保險絲是否熔斷;三相供電是否缺相。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相等，應(yīng)查明原因修復(fù)。其次檢查消防泵自身的機械故障，常見原因有：消防泵填料太緊、葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;消防泵軸、軸承、減漏環(huán)鋒芒銹住，消防泵軸彎曲等。排除方法：放松填料、疏通引水槽、清除泵體雜物、除銹，校正泵軸或更新泵軸。
6、消防泵吸不上水：
泵體內(nèi)有空氣或進水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴，灌引水不滿、真空泵填料嚴重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴。排除方法：先把水壓上來，再將消防泵泵體注滿水，然后開機。同時檢查消防泵止回閥是否嚴密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)消防泵漏氣，拆卸后在接著處涂潤滑油或調(diào)合漆，擰緊螺絲;檢查消防泵軸的油封環(huán)，如磨損嚴重應(yīng)更換新件;消防泵管路漏水或漏氣，消防泵可能安裝時螺帽擰得不緊。若消防泵滲漏不嚴重，可在漏氣或漏水的地方涂水泥，或用瀝青油拌和的水泥漿。臨時性的修理可用濕泥或軟肥皂。
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